排針排母的運(yùn)用也是十分的普遍,在電路板中最為常見(jiàn)。質(zhì)量是影響電氣性能和工藝的根本要素,常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題普通有:缺針.平整度不合格.堅(jiān)持力不夠.塑膠達(dá)不到耐溫規(guī)范等。
今天,清風(fēng)就和大家細(xì)講一下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn)的細(xì)節(jié)。1.缺針 排針排母在消費(fèi)過(guò)程中,需求經(jīng)過(guò)組裝工序經(jīng)常會(huì)有缺針現(xiàn)象。怎樣保證不良品不流入客戶端,是廠內(nèi)質(zhì)量重點(diǎn)管控的要素之一。雖然每款產(chǎn)品都有全檢但靠工人目測(cè),難免看多了會(huì)視覺(jué)疲倦。普通廠家在機(jī)器上都加了主動(dòng)檢測(cè)缺P(pán)in針的設(shè)備,保證缺P(pán)in產(chǎn)品會(huì)被挑選出來(lái),機(jī)器加人員的管控才是良品率提升的一大途徑。
2.平整度不合格 電路板端焊接,SMT貼片是必不可少的工藝之一,排針排母卷帶包裝,自動(dòng)貼片來(lái)提升消費(fèi)效率降低人工本錢(qián)。那么在選用SMT的產(chǎn)品最擔(dān)憂的問(wèn)題就是平整度,一旦呈現(xiàn)不良,則產(chǎn)品會(huì)虛焊不導(dǎo)通。返修.補(bǔ)焊的工藝繁瑣并增加了本錢(qián)。
怎樣管控平整度,保證產(chǎn)品穩(wěn)定呢?
1.機(jī)器.治具挑選 做管控治具將平整度調(diào)至8-10S,當(dāng)產(chǎn)品順利經(jīng)過(guò)治具入管,則平整度為合格,當(dāng)產(chǎn)品卡住不經(jīng)過(guò)則平整度就未抵達(dá)請(qǐng)求,放入不良品區(qū),待查驗(yàn)返修。2.儀器二次檢測(cè) 關(guān)于無(wú)法完成主動(dòng)機(jī)檢測(cè)又不經(jīng)過(guò)治具的產(chǎn)品,用CCD檢測(cè)平整度剖析,檢測(cè)完平整度主動(dòng)進(jìn)入載帶包裝環(huán)節(jié)。
3.堅(jiān)持力不夠
堅(jiān)持力是排針排母性能測(cè)試不容無(wú)視的問(wèn)題,但常常會(huì)因而構(gòu)成嚴(yán)重質(zhì)量事故。例如,排母膠芯和端子之間的堅(jiān)持力不夠,在焊接PCB時(shí)不容易發(fā)現(xiàn),一旦焊接完畢在和排針對(duì)插時(shí),堅(jiān)持力不夠則會(huì)招致排針會(huì)將排母的膠芯全體帶出來(lái),只留排母端子在PCB板上。這種批量的不良,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
在此環(huán)節(jié)中,看軒業(yè)是如何管控的?端子或膠芯消費(fèi)出來(lái)后會(huì)首先停止實(shí)配,測(cè)試堅(jiān)持力.插拔力能否在合理范圍類(lèi),合格前方可入庫(kù)。在產(chǎn)線拼裝時(shí),分別在首件.巡檢.制品抽檢三個(gè)環(huán)節(jié)停止嚴(yán)厲的堅(jiān)持力和插拔力實(shí)驗(yàn),并做好細(xì)致的數(shù)據(jù)記載,層層檢測(cè)適配后到達(dá)規(guī)范才方可出貨。
4.塑膠高溫 目前排針排母,常用的塑膠原料有,PBT,PA6T,PA9T,LCP幾種。 其間PBT只適宜過(guò)波峰焊,PA6T,PA9T,LCP三種既可以過(guò)波峰焊,也可以過(guò)回流焊。 貼片的產(chǎn)品一定是過(guò)回流焊的,所以在客戶詢樣時(shí)一定要理解客戶的加工工藝。即使是用了耐高溫原料,也會(huì)存在膠芯過(guò)爐時(shí)變形,起泡的問(wèn)題,這是為什么呢?
緣由之一,PA6T,PA9T以及LCP料在出產(chǎn)出來(lái)后儲(chǔ)存兩三個(gè)月不運(yùn)用,資料受潮會(huì)招致焊接時(shí)過(guò)爐起泡變形。所以,塑膠原料儲(chǔ)存1~3個(gè)月未用的狀況下,需求重新烘烤和經(jīng)過(guò)回流焊檢測(cè),確認(rèn)能否會(huì)變形.起泡,合格前方可正常發(fā)料消費(fèi)。